反渗透膜水健康

RO反渗透膜的更换周期是多久?RO反渗透膜一般可以使用3-5年。膜公司对RO反渗透膜的质量和性能提供3年的质量担保，保证RO反渗透膜在3年的正常使用期限内达到产水量、脱盐率和运行压力各项指标，根据膜厂家的担保条款，对于复合膜一般能够保证3年后的产水量在同等压力下不低于80%，盐透过率不高于1.5倍。每一个RO反渗透膜系统的设计、实际使用情况、以及维护保养都会不相同，固然RO反渗透膜使用寿命也会长短不一。原因若在于RO反渗透膜，而清洗RO反渗透膜便可解决问题的，就不必更换RO反渗透膜了，这样可以节约成本。RO反渗透膜具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。反渗透膜水健康

    反渗透和纳滤之间有何区别?纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除小的溶质，分子量小于，纳滤可脱除分子量在。纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。膜技术具有怎样的分离能力?反渗透是目前**精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar(100psi)到海水时的69bar(1，000psi)。纳滤能脱除颗粒在1nm(10埃)的杂质和分子量大于200～400的有机物，溶解性固体的脱除率20～98%，含单价阴离子的盐(如NaCl或CaCl2)脱除率为20～80%，而含二价阴离子的盐(如MgSO4)脱除率较高，为90～98%。超滤对于大于100～1，000埃(～)的大分子有分离作用。所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。多数超滤膜的截留分子量为1。 反渗透膜水健康反渗透膜应具有很多特征。

质量管理体系及理念的差异：湿式RO反渗透膜元件基本上是由于生产厂商执行的质量体系为全量检测，要求每支出厂的RO反渗透膜元件都要进行标准溶液检测，只有通过标准测试的RO反渗透膜元件才能作为合格产品出货。而干式RO反渗透膜元件厂家执行的是产品抽检体系，每个批次的膜元件进行抽检标准溶液测试，抽检后的膜元件为湿式膜元件，未检测的膜元件为干式膜元件。RO反渗透膜元件卷制过程的区别：湿式膜元件使用的膜片为湿膜片，干式膜元件使用的膜片为干膜片，两者的卷制工艺流程没有明显差异。

在RO反渗透膜元件担保期内，建议每次渗透膜清洗应与水处理专业公司协商后进行，至少在一次清洗时，水处理专业公司的现场服务人员应在现场RO反渗透膜元件的污染物：在正常运行一段时间后，RO反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。在使用反渗透膜元件前请勿捅破塑料包装袋。

反渗透膜组件安装前的准备：清理供水管内的垃圾、油、金属粉。可根据需要进行配管系统内的药品清洗或注入清洗剂。必要零部件的准备:从纸板箱内的附件盒里将零部件取出。先确认膜元件的附属零部件及必要数量。安装O形圈, 在连接配件上安装好O形圈。在安装时，可根据需要在O形圈上涂以硅基润滑脂、凡士林等润滑。压力容器内部的检查,取下压力容器两端的端板。用干净水冲洗已打开的压力容器，并将容器内部的垃圾或异物除去。 依照压力容器的组装指南，在压力容器的浓缩水侧安装上端板。反渗透膜在高流速下应具有高效脱盐率。一级反渗透膜清洗酸洗

用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。反渗透膜水健康

    反渗透膜清洗具体方法反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面结垢、膜面堵塞;或是由膜本身的物理化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于pH的波动而引起的，如使醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能恶化。反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故在醋酸纤维素膜前保持余氯～，而在芳香聚酰胺膜前余氯要